Мобільна сушильна установка ZAFFRANI 310 GZ

Мобільна сушарка Zaffrani – втілення переваг для отримання швидкого і якісного результату.

1.      Агрономічні переваги

• незалежність від погодних умов, тому що наявність власної зерносушарки дає змогу збирати врожай навіть при високій вологості і не допускати втрат

• наявність сушарки виключає псування зерна і готує його до довготривалого зберігання

              2.      Економічність і продуктивність

• висока продуктивність сушарки: так, середня добова продуктивність сушарки по кукурудзі при знятті вологості з 25% до 14% складає 140 т/добу

• витрата дизельного палива не перевищує 1,1 літра на тонно-відсоток у рекомендованих погодних умовах сушіння

• використання сушарки Zaffrani дасть змогу реалізувати зерно в той час, коли ціни на нього максимальні, без ризику, що воно зіпсується при зберіганні

• простота і економічність в експлуатації та обслуговуванні, весь процес контролює один оператор

3. Виключення проблем, пов’язаних з використанням елеваторів

• відсутність витрат на транспортування зерна на елеватор і назад. Немає втрат часу в чергах на приймальнику

• Ви самі встановлюєте початкову і кінцеву вологість продукції, при цьому контролюєте засміченість

• немає сплати за зберігання зерна на елеваторі, не потрібно чекати, коли його можна буде забрати

• з Вас не знімають «природні втрати зерна», загальноприйняті на елеваторах

• виключаються ризики обважування, гарантовані якість, очищення і необхідна вологість продукту

• значне заощадження витрат у порівнянні з послугами елеваторів

4.      Технічні переваги

• не потрібен теплообмінник завдяки перпендикулярному розташуванню пальника стосовно вентилятора, а гар і полум’я не тягне в бункер

• зерно зберігає всі органолептичні якості. Сушіння відбувається безпечним, конвективним способом, при якому полум’я пальника не контактує з зерном

• універсальність сушарки, завдяки різноманітним решетам дає змогу з однаковою ефективністю просушувати зернові різних видів

• висока рівномірність і оптимальні умови сушіння досягаються за рахунок безперервного обертання центрального шнека, який переміщує зерно

• можливість отримати будь-яку потрібну вологість продукту: необхідно задати температуру і час на пульті керування, і процес автоматично закінчиться при досягненні потрібних характеристик

• рівномірне нагрівання зерна завдяки ефективній і повній системі перемішування гарячого і холодного повітря

• акуратне перемішування зерна, яке запобігає пошкодженням завдяки шнеку з низькою швидкістю обертання і спеціальним напиленням (що дуже важливо для сушіння насіннєвого зерна)

• для приведення в рух внутрішньої групи перемішування, центрального вертикального і завантажувального шнека використовують закриті редуктори. Це гарантує високу надійність, тривалий термін служби і практичність в обслуговуванні

• три варіанти привода: електродвигуном, валом відбору потужності трактора чи змішаним приводом (ВВП + електродвигун)

• пальник італійської фірми «RIELLO», оснащений системою мікропроцесорного керування, системою тонкодисперсного розпилення палива, відповідає найвищім сучасним вимогам

Робочий цикл сушарки:

1. Теплогенератор

2. Пальник

3. Вентилятор

4. Привод

5. Пульт керування

6. Колеса

7. Вертикальний шнек

8. Важіль змішувача

9. Редуктор групи змішувача

10. Повітряний дифузор

11. Вивантажувальний жолоб

12. Завантажувальний шнек

13. Проміжна завантажувальна воронка

14. Індикатори рівня

Технічні характеристики

Продуктивність за 24 години

Витрата палива при знятті 1 тонна%

Стандартна комплектація

• привод шнеків, мішалки і вентилятора від електродвигунів

• дизельний пальник Riello, теплогенератор, система аспірації сміттєвих домішок

• центральний вертикальний шнек, поворотний завантажувальний шнек, сталева мішалка для зерна

• централізована система змащування

• два комплекти решіт: діаметром 1,5 мм (для сушіння ріпаку) і діаметром 2,5 мм

• захисний тент бункера

• світлова і звукова сигналізація процесів

*Сушарка постачається в комплектації з дизельним пальником

Додатково можливо укомплектувати сушарку інвертором.

Заводом ZAFFRANI була розроблена система, яка б змогла збільшити об `єм холодного повітря, який проходить через сушарку, на останньому етапі охолодження продукту.

Внесення змін, які здійснюються сушаркою

• заміна двигуна вентилятора на більш потужну модель (з 22 на 30Kw)

• установка інвертора, який буде регулювати швидкість електромотора

• модифікації в електрошафі 

Переваги модифікації в циклі охолодження

Установка інвертора гарантує системі максимальну гнучкість на різних етапах сушіння. У тій конфігурації, яка є зараз, вентилятор має швидкість обертання фіксовану, рівну номінальній швидкості двигуна. Швидкість у нас 1400 обертів / хв з витратою повітря вентилятора рівним 48000 м3 / год, як на етапі розігріву, так і охолодження. За допомогою інвертора ми можемо регулювати швидкість двигуна, в залежності від необхідної ефективності застосування. Збільшуючи швидкість тільки на етапі охолодження, витрата повітря збільшиться з подальшим скороченням необхідного часу для виконання цієї функції. Припустимо, збільшення на 200 об / хв (від 1400 до 1600 об / хв) витрата повітря вентилятора піде від 48000 до 53000 м3 / год з економією близько 20/30 хв циклу сушіння, задовольняючи вимогу.

Переваги модифікації в циклі розігріву 

Маючи систему з гнучкою швидкістю, ми маємо переваги також в циклі розігріву, оскільки ми можемо враховувати зовнішню температуру при роботі. Якщо температура низька, то тепло, яке постачається пальником, може бути недостатнім для того, щоб отримати правильну температуру сушки (близько 150 ° для кукурудзи). При постійній подачі повітря, єдиний спосіб вирішення проблеми - це спалити більше палива і встановити більш потужні форсунки. Такий вибір збільшує нам витрати на сушку. За допомогою інвертора ми можемо варіювати швидкість обертання двигуна і отже, скорочувати витрати повітря вентилятора. Буде економія палива і електроенергії, оскільки двигун буде працювати з меншою швидкістю, вимагаючи менше потужності. Час циклу сушіння не буде значно збільшуватися.

Загальні переваги при застосуванні інвертора

• інвертор виконує функцію захисту електромотора, захищаючи його від стрибків напруги, підвищення температури, перевитрати

• зменшує «стрес» обладнання і двигуна, викликаний «транзитом» (зірка / трикутник) прискорень і зменшень швидкості, скорочуючи таким чином, кількість роботи з технічного обслуговування

• підвищує надійність

• швидкість нижче номінальної, що дозволяє зменшити шум при роботі вентиляторів

Економія енергоресурсів 

Двигун має можливість виробляти тільки ту кількість повітря, яка дійсно необхідна, і застосування інвертора і технології, яка гарантує найкращу енергопродуктівность, і гарантує нам повернення інвестицій в короткий час, менше ніж за рік.